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鑄造鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件時(shí)鐵水移載機(jī)解決方案，告別危險(xiǎn)低效率的澆注作業(yè)
鑄造鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件時(shí)鐵水移載機(jī)解決方案，告別危險(xiǎn)低效率的澆注作業(yè)。目前鑄造行業(yè)現(xiàn)狀，因工作環(huán)境差，安全事故發(fā)生幾率大，造成人才流失嚴(yán)重，人員流動(dòng)性大；而且鑄造生產(chǎn)秩序嚴(yán)、工藝手段要求高，崗位新人容易導(dǎo)致勞動(dòng)生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下；要想改變現(xiàn)狀，必須克服資源、能源、人才和環(huán)境問(wèn)題，高效、安全、優(yōu)質(zhì)環(huán)保是鑄造行業(yè)的發(fā)展方向，所以，利用高新智能技術(shù)，提升鑄件質(zhì)量，安全且自動(dòng)化程度高，操作人員少，節(jié)約人工成本的設(shè)備是急需的。
匯聚自動(dòng)化與某汽車公司簽署的鑄造鐵水移載機(jī)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)鐵水的自動(dòng)接取、運(yùn)送、傾倒、返回作業(yè)，鐵水自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)，徹底改變了傳統(tǒng)的作業(yè)模式，自動(dòng)無(wú)人操作，24小時(shí)三班制連續(xù)生產(chǎn)，防范安全事故的發(fā)生，的降本提效。
自動(dòng)化工作流程：
1、OMV鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車行駛到指定電爐下方，等待接鐵水，可滿足前進(jìn)、后退、自轉(zhuǎn)、橫移、任意角度等全方位移動(dòng)，定位精度±10mm；
2、接完鐵水，自動(dòng)行駛到扒渣點(diǎn)，舉升到合適的高度和角度，具有自動(dòng)導(dǎo)引（激光SLAM導(dǎo)航）、手動(dòng)、遙控操作功能；
3、扒渣完成后，OMV鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車行駛到澆注機(jī)前，將鐵水包提升到合適的高度和角度后，開(kāi)始自動(dòng)傾倒，傾倒完后，自動(dòng)返回，OMV鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車門架使用專用型材，承受力強(qiáng)，雙液壓油缸舉升，保證舉升順暢，舉升力大，傾倒系統(tǒng)采用液壓缸+齒輪齒條結(jié)構(gòu)，扭矩大，覆蓋件使用金屬結(jié)構(gòu)沖壓、不懼高溫。核心優(yōu)勢(shì)對(duì)比：
操作對(duì)比：
普通搬運(yùn)方式：在爐前承接鐵水后，再通過(guò)行車或人工叉車方式運(yùn)送鐵水包到澆注區(qū)，鐵水包在運(yùn)輸過(guò)程中，易晃動(dòng)，必須采用輔助設(shè)備進(jìn)行固定防止晃動(dòng)，以便安全作業(yè)，且需要2-3名員工進(jìn)行操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
OMV鐵水自動(dòng)搬運(yùn)：從接鐵水開(kāi)始，到傾倒完成后重新返回爐口下方，開(kāi)始下一循環(huán)接鐵水，全程無(wú)需人工操作，采用激光導(dǎo)航，無(wú)線通訊系統(tǒng)，可自動(dòng)接取、運(yùn)送、傾倒、返回作業(yè)。
安全對(duì)比：
在澆注過(guò)程中，一桶鐵水往往需要澆注多個(gè)產(chǎn)品，鐵水桶逐個(gè)澆口澆注，翻轉(zhuǎn)鐵水桶并控制鐵水流量是一件非常困難的事情，操作稍有不當(dāng)，極易產(chǎn)生安全事故。已有多起事故發(fā)生，導(dǎo)致人員傷亡。
OMV鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)車到達(dá)指定澆注點(diǎn)后，可舉升到合適的高度和角度，自動(dòng)傾倒鐵水，當(dāng)鐵水包里的鐵水出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題或其他問(wèn)題需要傾倒時(shí)，可通過(guò)遙控等方式將包內(nèi)鐵水傾倒至廢鐵水框內(nèi)，車身四周設(shè)有安全觸邊、對(duì)角設(shè)有激光避障傳感器，當(dāng)掃描到障礙物，通過(guò)報(bào)警、減速、停止三個(gè)階段進(jìn)行整車防護(hù)，安全、省力，有效避免安全事故的發(fā)生。
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